通常在生產過程中，我們可以利用精密分條機設備來分切復卷各種無粘性材料，如光學薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候，利用這種精密分條機設備是非常理想的。
下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設備的典型結構組成。在使用過程中，該設備的上料部分結構設計為：放卷采用獨立式自動上料臺，使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置，增強分條及收卷效果。并且還提供有相關的除靜電裝置。
而在這種分條機設備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，分條機 廠家，雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅動與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅動，配矢量變頻器控制；所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經過平衡處理，部分軸表面做細圓磨處理，確保不會劃傷材料。
結合這種精密分條機設備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，忻州分條機，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進行全自動張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。
而且同時還配置了安全裝置，確保分條機設備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護裝置，一旦人手誤入即自動停機。而且設備尾座搭配欠氣壓保護裝置，氣壓不足時開不了機或自動暫停，能確保操作人員的安全。
結合分條機設備的生產加工情況來看，可以將其的加工現場分為幾個工藝生產區(qū)，即上料區(qū)、剪切區(qū)及廢料卷取區(qū)。其中分條機設備的上料區(qū)區(qū)長約4m，剪切區(qū)約10m，分條機廠家，廢料卷取區(qū)在地下把廢料卷取后，沿廢料溜槽移動到吊裝孔下，后由車間內行車吊出。
關于分條機設備的分布情況主要為：
上料區(qū)的主要設備有：存料架、上料小車等。
剪切區(qū)主要設備有: 開卷機、套筒導出裝置、剪切機、內卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。
廢料卷取區(qū)主要設備有：廢邊卷取機及廢邊溜槽。
分條機安裝工程特點：
為確保滿足實際的生產要求，圖紙設計要求的安裝精度比較高，而且分條機設備的質量要求高，因而相對要求施工技術也高，需消化、熟悉各種技術資料，需要先進的安裝、調試工器具及儀表。
分條機施工平面布置：
考慮到現場的安裝空間有限，因而關于分條機設備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時應充分考慮設備機組設備布置和施工占地的合理配置。 此外，在設備施工周圍用彩條布進行維護，以避免影響正在生產的作業(yè)線。同時結合現場的條件來看，可以在周圍布置一個現場臨時倉庫，用于存放易損件，倉庫的具體位置按業(yè)主的，根據現場實際情況統(tǒng)一布置。大部分設備應隨開箱隨安裝，盡可能減少占地時間，提高設備占地的使用效率。
分條機在開箱分檢后，應與現場管理人員一起檢查設備基本情況，如有無損壞，有無缺件等情況，確認好后，直接送到施工作業(yè)點，按順序排好，以便安裝順利實施。
中文名:分條機
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理;
固定牌坊，1件;活動牌坊，1件;鋼板焊接而成，時效處理、鏜床精密加工;
活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調，升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7)，刀軸有效長度:650mm， 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打，調質HB240∽260，粗加工，分條機采購，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm，軸肩跳動不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據機型匹配尺寸)
刀軸轉動由萬向聯軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調速傳動(電機功率進行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接，經定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調質HB247∽278，淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個;
刀片直徑:ф240mm(刀軸實際尺寸匹配)。
工作原理
1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉矩，這樣通過調整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。
2.同步轉速計算
由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機交流異步電機的特性不好，導致轉矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個較低速度的限制。對于四級電機而已其同步轉速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率，p為極對數，n1為同步轉速)
3.限速運行
當達到較大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時，分條機要對速度進行限制，否則會出現飛車，因此要限速運行。
4.張力與轉矩的計算
假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機，其額定轉矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉矩，P--電機的額定功率，n==電機的額定轉速)
結構特點分條機生產線主要由:上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。
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