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沖壓生產(chǎn)線使用的卷料在倉儲、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物，再經(jīng)送料機整平機構諸多的整平滾筒長時間輥壓操作，常有轉(zhuǎn)到各滾筒表面或掉落到機構內(nèi)，因此，須在整平作業(yè)一段時間后，進行各滾筒的表面和機構內(nèi)的清理工作，使整平機構發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè)，在短時間內(nèi)快速的完成清理灰塵或雜物的作業(yè)，長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機構的使用精度和壽命，降低三合一送料機使用和維護成本。
把整平機賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅持把好品質(zhì)的設備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產(chǎn)整平機時，整平機價格，在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時間使用亦不會磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。
在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成，校平機，確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機裝配上追求更美觀：整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大，在整平機的下滾筒全部安裝好，裝配人員會用卡尺對左右兩塊側板進行細致定位，鞍山整平機，定會好后，仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉(zhuǎn)順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側板的配合。確保所有的滑座與側板的配合順暢，但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行，同時對機臺進行實質(zhì)性的整平檢驗測試，確保精度。定制性和新品整平機，除需進行上述測試，還需在整平機廠家中試基地進行生產(chǎn)性測試，確保整平機操作性及性能達到要求。
精密整平機在使用的過程中的損壞是較為嚴重的，但是使用精密整平機的好壞長久與否，除了廠家的生產(chǎn)質(zhì)量問題外，很大一部分取決于使用者對機臺的了解，操作及保養(yǎng)。很多精密整平機在使用過程中會遇到一些問題，我們使用者該如何如何預防和解決這些問題很重要。下面介紹精密整平機的常見問題及解決方法。
1，原因：電源不通
解決方法：重新檢查接好電源，確保電源電壓與機器額定電壓相符。
平時保養(yǎng)：定期檢查電線是否老化需要更換，檢查接線端子是否脫落，清潔電箱內(nèi)的灰塵。
2，原因：變頻器報警
解決方法：參考變頻器說明書調(diào)整，嚴重的聯(lián)系廠家維修更換。
平時保養(yǎng)：檢查變頻器端子是否松脫，清潔變頻器表面灰塵。
3，原因：有材料卡住滾筒轉(zhuǎn)不動
解決方法：松開調(diào)整手輪將材料取出
注意： 調(diào)整時不能把材料壓太緊，超出機臺整平范圍的材料禁止在本機臺整平。
4，原因：鏈輪或者齒輪有打滑現(xiàn)象
解決方法：重新將鏈輪齒輪固定好，如磨損嚴重請聯(lián)系廠家更換
平時保養(yǎng)：每周檢查鏈輪，精密整平機，鏈條，齒輪等表面是否有潤滑油，及時清潔表面加潤滑油。
5，原因：電機或者減速機故障
解決方法：維修或更換電機減速機
平時保養(yǎng)：每月檢查電機有沒異常聲音，有沒發(fā)燙，檢查減速機潤滑油是否夠，沒一年需要更換一次機油。
6，原因：開關損壞，或者電線脫落
解決方法：更換開關，重新接線
平時保養(yǎng)：經(jīng)常性注意開關按鈕有沒有異常，沒季度檢查電箱內(nèi)線頭有沒灼傷或脫落，及時維修更換。
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