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分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：
1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；
2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；
3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；
4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。
分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：
1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；
2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；
3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機(jī)；
4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
隨后金屬分條機(jī)按設(shè)備走料方向會(huì)把膜料引到切刀軸處，這時(shí)候 我們需要打開跟蹤，適當(dāng)?shù)臄[正膜料位置，再壓合膠棍，準(zhǔn)確的確定切刀位置；之后要按照生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)材料單要求，對我們的切刀位置進(jìn)行可隨，保證其誤差小于1mm。
接下來的話關(guān)于金屬分條機(jī)操作的材料方面，要按生產(chǎn)材料要求，對材料進(jìn)行準(zhǔn)確的核對，這時(shí)候的話是必須的要保持材料尺寸及規(guī)格的一致性原則；***的話，關(guān)于金屬分條機(jī)操作我們要設(shè)定好收放料，以及夾輥，擺輥張力等，緊接著的話就要把計(jì)數(shù)器恢復(fù)為零，然后設(shè)定收卷米數(shù)。
1，在膠帶分條機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會(huì)導(dǎo)致發(fā)生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因?yàn)榈毒叩臋M向搖擺值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯(cuò)，厚板剪切時(shí)側(cè)向應(yīng)力發(fā)生的翹曲。
2，在膠帶分條機(jī)設(shè)備出產(chǎn)期間，因?yàn)殇摪宕嬖谟袡M向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時(shí)比配刀設(shè)定值要大一些。
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