分條機的安全操作規程有哪些
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。
圓盤分條機的用途、特點及結構組成發
由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉式的圓盤，分條機械廠，因而在工作中能夠連續的進行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機是設置在精整作業線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
事實上，在圓盤分條機中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上，刀片的數目為兩對。這種生產設備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機組和連續酸洗機組等作業線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續退火和渡鋅機組等作業線上。
也就是說，利用這一生產作業線主要是把板卷分切成一定規格的窄條產品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上，也有少數的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的。
目前在進行整體設計的時候，可以針對這種分條機組的結構組成進行相應的改進。鼻貼可以對其主軸傳動系統，宿州分條機，刀片側向調整機構，特別是各個機構中的傳動部分進行設計，從而提高設備的使用性能。
從結構組成來看，一般在圓盤分條機設備中，主要包括的機構部件有：刀盤旋轉傳動系統，刀盤徑向調整和刀片的側向調整，剪切寬度的調整等。剪切寬度的調整實際上就是對機架的距離調整。
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