1.糾偏分條機的壓線輪間隙調整
松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調整孔，上下調整，即可調整壓線輪間隙，調整完畢，將緊固螺絲擰緊。
2.調刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，香港分條機，插入齒條內，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，精密縱剪分條機，注意，移動刀時，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調刀，縱剪分條機組，以免損壞刀具，確認調刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀，將電源開關氣閥開關扳至“開”位置，將磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，即可手動磨刀，磨刀時間根據紙板情況而定。
4.開機作業
(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調速機開關扳至“NO”位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時薄刀旋轉，開始準備工作。
(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應油污存在，防止制品沾有油污，影響質量。
2. 經常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應避免與硬物接觸，以免損傷刀口，不使用時，須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經常使用一定周期后，須進行刀磨，保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間，維修時應切斷電源。
6. 每四小時一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
圓盤分條機的用途、特點及結構組成發
由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉式的圓盤，因而在工作中能夠連續的進行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機是設置在精整作業線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，整平分條機，根據其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
事實上，在圓盤分條機中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上，刀片的數目為兩對。這種生產設備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機組和連續酸洗機組等作業線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續退火和渡鋅機組等作業線上。
也就是說，利用這一生產作業線主要是把板卷分切成一定規格的窄條產品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上，也有少數的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的。
目前在進行整體設計的時候，可以針對這種分條機組的結構組成進行相應的改進。鼻貼可以對其主軸傳動系統，刀片側向調整機構，特別是各個機構中的傳動部分進行設計，從而提高設備的使用性能。
從結構組成來看，一般在圓盤分條機設備中，主要包括的機構部件有：刀盤旋轉傳動系統，刀盤徑向調整和刀片的側向調整，剪切寬度的調整等。剪切寬度的調整實際上就是對機架的距離調整。
分條機等機械設備液壓系統的6大維護準則如下：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；
3、系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查系統中泵、閥、缸等元件的配合間隙，過大時要檢修調整，防止系統泄漏，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。
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